До сих пор стоматологи и зубные техники работают с гипсом, несмотря на продолжительную историю его применения при реставрации зубов. Это моделировочный материал, который используется даже при реализации современных высокоточных методик, как задействующие абатмент. Работать с ним не сложно, но нужно располагать соответствующим оборудованием.

Значительно упрощает использование гипса триммер, он необходим при обрезке заготовок и слепков. Выполнить эту задачу можно и ручным инструментом, но электрический быстрее и делает работу качественнее.

Общие параметры

Гипс может иметь различные характеристики, под каждый вариант предлагают свои триммеры.


Выбор осуществляется на основе следующих аспектов:
- вязкость гипса;
- твердость материала.

Помимо этого каждая модель имеет набор функций, как диапазон рабочих скоростей вращения диска, допустимые режимы работы, мощность двигателя.

Конструкция оборудования следующая:
- имеется металлический корпус, в котором скомпонованы все рабочие части и навеска. Есть варианты с пластиковыми корпусами, но это менее надежные устройства, хоть и легче. Некачественный пластик подвержен поломкам от вибраций при длительной работе, но дешевле;
- корпус оснащается распашной дверцей, которая необходима для доступа к емкости, в которой установлен диск, а так же находится стружка и пыль, сошлифованная триммером. Она необходима для быстрой замены оснастки и чистки/обслуживания механизма;
- имеется столик, на который при работе опирается техник, на нем лежит слепок, что позволяет контролировать процесс обработки. Часто на столике размечаются углы чтобы выставлять в соответствии с ними заготовку;
- под прямым углом к горизонтали располагается диск для шлифования. Между ним и корпусом имеется небольшой зазор, который позволяет осыпаться в емкость снятому материалу и препятствует утягиванию заготовки внутрь, что может быть опасно при слишком большом зазоре;
- двигатель и все рабочие механизмы размещены в корпусе;
- снаружи остаются органы управления.

Несмотря на описанную компоновку и максимальный уровень безопасности современных устройств, работать рекомендуется в защитных очках. Для защиты органов дыхания используется маска, это позволяет избежать вдыхания мелкодисперсной пыли, которая опасна для здоровья.


Виды оборудования

По способу шлифования поверхности выделяют три типа систем:
- сухой. Это простейшее устройство, способное эффективно шлифовать относительно мягкие типы гипса. При его работе образуется большое количество мелкодисперсной пыли, которая может быть вредна при вдыхании. Для защиты рабочего места и самого техника к установке подключается пылесос;
- мокрый. Такие модели эффективно счищают слои твердого гипса, подача воды позволяет избежать перегрева диска и заготовки. При установке нужно позаботиться о гидроизоляции электрики, грамотно распланировать их расположение в лаборатории, чтобы подключить водопровод;
- комбинированные. Класс включает преимущества обеих предыдущих типов, при наличии водопровода его можно подключить, но и с одним только пылесосом устройство работает эффективно. Важно под выбранный метод обработки использовать соответствующие диски. Это самый дорогостоящий вариант, но позволяет выполнять любые операции.

Рекомендации по выбору дисков

Помимо выбора самого триммера, нужно определиться с используемыми дисками. Оснастка подбирается в зависимости от того, с каким гипсом в основном приходится работать.


Варианты следующие:
- карборундовые диски. Хорошо справляются с мягкими гипсами;
- алмазные. Подойдут для твердых марок материала.


Последняя группа так же делится еще на два варианта: с точечным напылением абразивных частиц или сплошным. Без подачи воды на инструмент работать может только оснастка с точечным напылением, так как свободные от абразива участки позволяют отводить пыль.

Со сплошной поверхностью и карборундовые должны орошаться водой, так как это (помимо защиты от перегрева) исключает забивание пустот гипсовой пылью. Если поверхность не будет омываться, то диск быстро забьется и для продолжения работы потребуется чистка.


Рекомендации по выбору оборудования

В первую очередь нужно учитывать балансировку, в особенности для карборундовой оснастки. Недостаток таких дисков в том, что они неравномерно изнашиваются при работе, это вызывает дисбаланс, появляются вибрации и шум в работе. Помимо ухудшения условий для техника, это приводит к снижению точности обработки.

Двигатель работает на подшипниках, наличие вибрации негативно сказывается на продолжительности их службы.

Значительно упрощают балансировку и замену оснастки быстросъемные диски, которые представляют собой наждачную бумагу на ткани с липким слоем. Помимо простоты замены, такой инструмент представлен множеством наименований по зернистости, потому можно подобрать оптимальную фракцию для выполняемых задач. Недостаток этих дисков в быстром износе.

Собственно триммеры имеют следующие параметры:
- мощность двигателя;
- обороты диска;
- диаметр диска;
- материал корпуса;
- эргономика.
По мощности мотора выделяют 3 класса систем:
- до 600 Вт;
- 600-1000;
- более 1000.

По частоте вращения выделяют устройства до 1400 об/мин, 1400-2800 и более 2800. С увеличением скорости растет и частота обработки, сошлифованная площадка оказывается более гладкой.


Диаметр дисков варьируется в пределах 200-300 мм. С большим работать удобнее, можно подготавливать более громоздкие заготовки, но они больше, дороже, тяжелее и мощнее.

Касательно материала: в основном используют алюминий или пластики. Последний вариант может долго прослужить, если система хорошо отбалансирована и регулярно обслуживается. Устройства с пластиковым корпусом в среднем легче аналогов из металла на 10 кг.

На функциональность и цену влияют опции, в частности:
- защита от влаги, что особенно важно для “мокрых” устройств. Гидроизолируется электрика и мотор;
- кнопка аварийного отключения. Позволяет избежать травм и предотвратить поломку в случае непредвиденной ситуации;
- концевые выключатели на передней панели. Они предотвращают включение прибора при открытой крышке, что делает обслуживание и замену диска безопасной.

Удобно использовать модели с регулируемым столиком, который позволяет выставить его под нужным углом. Вместо плавной регулировки может быть установка в двух положениях: 90 и 98 градусов.


Для начинающего специалиста проще всего купить модель с подачей воды и карборундовым диском. Стоимость моделей начинается в пределах 20 тысяч рублей.

Марки

Выпуском устройств занимается множество компаний:
- немецкая Renfert (модель МТ plus);
- итальянская OMEC (модель SD.84.D.00);
- южнокорейская SJK;
- отечественный “Аверон”;
- китайская Technic USA.

Стоимость в среднем варьируется от 300 до 1000 долларов.

Эксплуатация

Важно учесть, что дешевые варианты не дадут высокой производительности, ввиду конструктивного несовершенства. Экономия происходит за счет применения более легких деталей, замены многих металлических компонентов пластиковыми, снижения запаса по толщине материала, что ведет к ослаблению составляющих.


В совокупности это не позволяет эксплуатировать оборудование долго, по аналогии с инструментом, который может быть бытовым, полу- и профессиональным. Первый самый дешевый, но подвержен износу и перегреву, избежать этого можно, останавливая оборудование через определенный промежуток времени. При большом объеме работ это может сильно тормозить процесс.

К примеру, дешевые модели триммеров нельзя непрерывно эксплуатировать более 1 часа. После этого необходимо выключить оборудование и дать двигателю остыть. Превышение указанного периода работы провоцирует износ подвижных частей, греется мотор и электрика, все это может быстро выйти из строя.

При эксплуатации нужно периодически чистить подвижные части, так как гипсовая пыль плотно облепляет щели и поверхности, в том числе за счет электризации. Это значительно снижает эффективность отвода тепла, что усугубляет ситуацию с перегревом у дешевых моделей.

Особую опасность представляют устройства с подачей воды. Перед работой нужно проверять целостность гидроизоляции и желательно работать на изолированной площадке, чтобы избежать поражения электрическим током при неисправности устройства.

12.08.2019