CAD/CAM в деятельности зубных техников занимает важную роль в качестве инновационной системы изготовления протезов, которой нет аналогов. Включает методика целый комплекс устройств: сканер, программное обеспечение, станок для фрезерования заготовок, печь для температурной обработки.

В сочетании оснащение позволяет выполнить полный спектр задач проектирования и производства:
- сканирование ротовой полости или модели, слепка;
- обработка данных в компьютерной программе;
- фрезерование заготовки;
- спекание.


Этапы представляют собой чередование клинических и лабораторных, в ходе которых изделие неоднократно проверяется и корректируется при необходимости. Рассмотрим особенности процессов и фрезерные станки, которые все чаще появляются в российских лабораториях.

Сканирование

Существует два типа сканеров, первый подразумевает сбор информации непосредственно во рту клиента, полость сканируется. Это более компактная система, но достаточно сложная в освоении, нужно строго соблюдать технологию, чтобы не превысить допустимую погрешность.


Второй тип – это сканеры с отдельной площадкой, на которой выставляется модель/слепок, в процессе работы он фотографируется несколькими камерами со всех сторон. Перед началом сбора информации следует подготовить поверхность детали, обычно ее покрывают слоем аэрозоля, который убирает блики.

Обработка

После сбора массив информации загружается в компьютерную программу. В ней формируется объемная модель, причем, часть элементов создается на основе используемых библиотек. То есть, существует база данных, содержащая ряд типовых элементов протезных конструкций, которые идентичны во всех изделиях и повторно каждый раз их сканировать не нужно.

Есть аутентичные базы, а есть универсальные, охватывающие сразу несколько систем и производителей. За счет их применения ускоряется процесс выпуска, исключаются искажения при моделировании.

Фрезерование

После разработки модели, заготовки фиксируются в холдере станка и аппарат с ЧПУ автоматически фрезерует изделия.

Есть два типа станков:
- открытые;
- закрытые.

Закрытые способны обрабатывать исключительно заготовки одного производителя, сформированные в виде блоков (прямоугольники, цилиндры, в том числе уже оснащенные хвостовиками - pre milled). Их преимущество в максимальной точности и гарантированном качестве, которое дает производитель оснастки и расходных материалов. Необходимо регулярно приобретать и обновлять лицензионное программное обеспечение.


Открытые устройства могут работать с несколькими производителями, типами заготовок, марками. Они универсальны, способны адаптироваться, если используется сканер, станок или ПО стороннего производителя. Такие аппараты дороже, но дают больше возможностей, в том числе при модернизации.

Spinel 5Х

Корейский аппарат (марки Nicetech-CNC) является полноразмерным станком, большим и высокопроизводительным. Способен обрабатывать воски, пластики, керамику, диоксид циркония, металлы, в том числе уже сформированные в готовые блоки с хвостовиками. Для последней задачи в комплекте поставляется холдер на 10 заготовок, а так же сменные держатели для блоков 5 типоразмеров.

Скорость изготовления высокая, на металлический абатмент
уходит в среднем 17-45 минут. Время зависит от качества поверхности заготовки.
На циркониевую коронку без синтеризации уходит около 20 минут.


Станок может работать без подачи воды, либо с подачей охлаждающей эмульсии на участок резки материала.

Характеристики Nicetech-CNC:
- мощность двигателя на пике – 3 кВт;
- максимальные обороты – 60 000 об/мин;
- антифриз служит для охлаждения шпинделя, чтобы его рабочая температура поддерживалась на уровне 25-28 градусов. За счет этого ресурс шпинделя увеличивается до 3 раз;
- 5 осей;
- число фрез, которые можно зажать одновременно – 10;
- габариты 180Х64Х64 см;
- масса 350 кг.

Стоимость станка: около 3,7 млн. рублей.

DS200-4WA

Более компактный и очень мощный станок совместного производства корейских фирм (Robot Design совместно с Maxx Digm). Использовать можно в качестве настольного и изготавливать протезы из титана, кобальт-хрома, например. 


Управление осуществляется посредством сенсорного дисплея с диагональю 10,1 дюйма. Привод осуществляется от серводвигателя переменного тока. При работе возникают вибрации, которые для станков малого размера ощутимы, но в данной модели они гасятся за счет гранитной плиты в основании.

Характеристики DS200-4WA:
- число инструментов, которые можно использовать одновременно – 8;
- мощность двигателя на пике – 2,7 кВт;
- обороты шпинделя на пике – 60 000 об/мин;
- используется смазочно-охлаждающая жидкость;
- число осей – 4;
- габариты 72,5Х71,2Х50 см;
- масса – 110 кг.


Стоимость станка: около 2,8 млн. рублей.

DT-2

Модель компании Dyamach родом из Италии. Это полноразмерный стационарный фрезерный станок, способный обрабатывать любые полимеры, керамики и металлы с высокой точностью. Особое внимание уделено надежности, что обеспечивает длительный период работы без остановок и вреда для механизмов системы.


Для данного устройства расширен список доступных диаметров хвостовиков фрез, которые он может зажать в патроне. Если основная масса использует 6-миллиметровые, то для данной машины подойдут 3, 4 и 6-мм.

Имеет 5 степеней подвижности, причем, они обладают расширенными углами поворота. Ось А вообще имеет возможность 360-градусного вращения.

Характеристики DT-2:
- обороты шпинделя 60 000 об/мин;
- способен создавать сложные балки. Практически без ограничений по геометрии;
- скорость фрезерования титанового абатмента – около 20 минут, на мост с 3 молярами на базе кобальт-хрома – в среднем час.


Стоимость станка: около 7,8 млн. рублей.

DWX 52D

Данная модель – детище японской компании Roland. Это открытая система, для которой не понадобится ежегодно обновлять программное обеспечение. Способен работать с большинством материалов от пластика, металла, до диоксида циркония. Отличие японских систем в тихой работе, а значит можно оснастить этим настольным устройством даже небольшой кабинет и это не вызовет дискомфорта в работе.


Обладает интересной особенностью: при увеличении числа одновременно фрезеруемых коронок снижается среднее время подготовки каждой из них. Например, на одну коронку требуется в среднем 25 минут, на две – 45, а на 20 – 6 часов.

Подойдет для выпуска широкого ассортимента протезов, в том числе съемных и несъемных.

Характеристики DWX 52D:
- магазин на 10 фрез, которые меняются автоматически в процессе работы;
- 5 осей подвижности;
- точность повышена за счет рациональной подвижности инструмента, например, ось В наклонена на 30 градусов.


Стоимость станка: около 1,6 млн. рублей.

DWX 42W

Это более простая модель указанной японской компании, рассчитанная в первую очередь на работу с керамикой. Единовременно она способна фрезеровать до 3-х заготовок, габаритами 40Х20Х20 мм.


Характеристики DWX 42W:
- автоматическая замена инструмента, используется станция на 6 фрез;
- 4 оси свободы с увеличенными углами поворота;
- в два раза сокращено потребление воздуха в сравнении с предшественниками.


Стоимость станка: около 1,8 млн. рублей.

Cerec MC XL

Данный станок немецкая компания Sirona предлагает в комплекте со сканером Omnicam. Цена такого переоснащения лаборатории – 6,25 млн. рублей в среднем. За эти средства техник получит полноценный станок, сканер, возможность использовать различные системы, внедрять ПО и модернизировать в зависимости от потребностей.


Сканер можно использовать без напыления порошка на исследуемые поверхности. Он обладает большой областью съемки, потому подойдет даже для одновременного сбора данных с моделей обеих челюстей.

Отдельный шлифовальный блок inLab обойдется более 4 млн. рублей, он обеспечивает обработку с точностью до 25 микрон. За сутки на нем удается выпустить в пределах 40-60 единиц протезных конструкций. В этой связи станок обладает быстрой окупаемостью, несмотря на приличные единовременные вложения на закупку.

Оборудование может выпускать мостовидные структуры большой
протяженности – до 10 единиц. 

Имеет 4 степени подвижности инструмента.



Своевременное переоснащение лаборатории – залог успешной конкуренции!