Муфельная печь в деятельности зубного техника используется для металлокерамики. За счет высокотемпературного воздействия происходит обжиг и спекания облицовочной массы, что придает ей конечные характеристики и внешний вид. Работать на данном оборудовании допускается с металлическими каркасами и керамической массой.



На что обратить внимание при выборе печи для лаборатории

Простейшая печь имеет камеру для загрузки обрабатываемой заготовки, в ней поддерживается вакуум, есть электронные системы для поддержания необходимой температуры и настройки требуемых параметров. В совокупности система направлена на строгое поддержание температурного и временного режима обработки, так как малейшие отклонения значительно снижают качество конечного изделия.



Допускается использовать основы различных типов, будь то драгоценные и более дешевые металлы.

На каркас послойно наносится фарфор, после чего обжигается в печи, причем, каждый этап требует соблюдения определенных параметров:

- времени обработки;

- скорости набора и снижения температуры;

- поддержания вакуума;

- уровня температуры.

Познакомимся подробнее с данным классом оборудования и критериями выбора для лаборатории.

Основные виды

Существует обширный выбор печей, обусловленный множеством характеристик и конструктивных особенностей, под конкретные задачи лучше подбирать определенный тип, чтобы изделия имели высокое и стабильное качество.



Классифицируют модели по ряду аспектов:

- тип нагревательного элемента (газовые и электрические);

- метод обработки (указанные вакуумные, а так же с обычной камерой, заполненной воздухом и с заполнением определенным газом. Последние актуальны для обработки ряда материалов, для которых необходима газовая среда для соблюдения техпроцесса);

- по принципу загрузки заготовок (горизонтально, вертикально, с трубчатой камерой и колпаковые. Последний вариант не применяется в зуботехническом деле, так как направлен на обработку очень больших деталей);

- уровень температуры (умеренный нагрев в пределах 100-500 градусов, средний в 400-800, высокотемпературные 400-1400 и сверхвысокотемпературные с возможностью нагрева заготовки до 2000. Зубные техники чаще всего применяют третий тип);

- объем камеры.

Параметры

При выборе нужно оценить сферу применения оборудования, так как некоторые модели способны обрабатывать только один-два типа каркасов. В этом случае разумнее выбрать более функциональное изделие, чтобы не пришлось докупать новые печи в дальнейшем.



Очевидно, что не все системы поддерживают вакуум при работе, но желательно предусмотреть возможность создания газовой среды. Некоторые материалы протезов получают лучшие характеристики за счет использования аргона, углерода, водорода, а так же некоторых других.

Обращаться стоит только к проверенным брендам, которые поставляют профессиональное оборудование. Проблема некачественных систем в возможности отклонения от оптимальных выставленных режимов работы, что может снизить качество полученного металлокерамического протеза до 50-ти процентов. Кроме того, негативными последствиями часто становятся изменения цвета облицовки, нарушения целостности структуры, приводящие к появлению трещин, раковин и аналогичных дефектов.

Относительно функционала: все большее распространение получают печи с возможностью изготовления бескаркасных конструкций. Для этого устройство должно иметь функцию прессования, то есть сырьевая масса разогревается до высокой температуры, после чего поступает в подготовленную форму под высоким давлением. Это более дорогие устройства за счет интеграции системы подачи сжатого воздуха, которая может быть встроенной или выносной.

Конструктивно печь состоит из камеры, которая герметична и способна без изменения показателей материала изготовления выдерживать рабочие температуры и условия. Камера, она же муфель – это рабочее пространство, оно изолирует обрабатываемые заготовки от прямого воздействия с компонентами внешней среды, топливом и продуктами сгорания.



Чаще всего в стоматологии применяют электрические устройства, которые встроены в свод и стенки камеры. Большую часть задач удается решить при максимальной температуре в районе 1300 градусов. Недостаток электрических агрегатов в повышенной тепловой инерции, что может негативно сказываться на режиме обработки. Чтобы в камере постоянно поддерживать необходимый уровень нагрева, встраиваются цифровые регуляторы.

Помимо металлокерамики сфера применения печи включает несколько вариантов:

- работа с паковочной массой различной природы;

- для удаления воска с моделей путем его разогрева, после чего он естественным образом стекает;

- с целью предварительного нагрева тиглей для их последующего применения в литейных установках.

Критерии подбора оснащения

При выборе модели нужно акцентировать внимание на отдельных рабочих характеристиках.

Объем камеры. Измеряется аспект в количестве опок, которые умещаются за одну загрузку или указывается в литрах. На первых порах деятельности лаборатории с задачами справится небольшое устройство, так как объем заказов ограничен. С ростом числа клиентов будет увеличиваться и потребность в единовременной загрузке, потому может потребоваться докупить большую печь или несколько маленьких.



Большие устройства потребляют много энергии, необходимой на равномерный прогрев объемной камеры и заготовки. Для экономичности разумно приобрести несколько печей среднего размера. Такой подход так же эффективен в том плане, что можно будет одновременно запускать несколько различных программ для обработки изделий.

Количество запускаемых программ. Этот аспект колеблется в пределах 1-99 программ, каждая из которых предназначена для поддержания условий под определенный материал и их сочетание. Введенные показатели фиксируются в памяти, после чего не нужно каждый раз вводить комплекс данных для решения задач. Чем больше указанное значение, тем дороже оборудование.



Скорость набора установленной температуры. Внутри камеры нагрев по скорости может колебаться от долей градуса до 18-ти в минуту. Некоторые модели оснащаются элементами для ускоренного набора жара, что значительно удорожает конструкцию. Однако, если у вас производство уже поставлено на поток и необходимо экономить каждую минуту, такое устройство будет незаменимым.

Обязательным параметром должно быть наличие вытяжки, принудительной или естественной. Это требуется для отвода продуктов сгорания и потенциально вредных соединений из помещения и рабочих участков. Это обязательное условие, от которого зависит безопасность работы техника. Решить данную проблему помогает установка в специальный вытяжной шкаф или под навесом, которые эффективно отводят воздух.

Перспективным решением будет приобретение
модели с возможностью применения катализаторов. 

Мощность. Большая часть печей демонстрирует мощность в пределах 1500-2500 Вт, что позволяет получить равномерный нагрев пространства за короткий промежуток времени. При покупке стоит оценить не только характеристики оборудования, но и параметры сети в лаборатории, если проводка не рассчитана на такие мощности, то будет перегреваться и постепенно выйдет из строя, что может повлечь пожар. При необходимости проводку лучше заменить на более мощную.



Гарантия. Как и на любые производственные инструменты, на печи производители дают гарантии. Ориентироваться лучше на предложения с 3-летним бесплатным обслуживанием, так как на плохое оборудование ни одна компания таких сроков не предоставит.

Расширенные возможности выпускающие компании закладывают в более дорогие модели. Часто встречаются устройства с такими опциями:

- стекание воска к задней стенке (удобно при растопке воска на моделях);

- подвижные ножки для подгонки системы к уже существующему рабочему месту;

- включение с задержкой и прочие варианты.

Цены и бренды

Выпуском продукции занимается множество компаний за рубежом и в России, например, немецкие RENFERT, BEGO или французские UGIN, отечественные СПАРК-ДОН иди АВЕРОН.

Цены на продукцию с минимальным запасом функций стартуют в среднем с 60-ти тысяч рублей, дополнительная оснастка зависит от типа и сложности. Более дорогие устройства с обширным функционалом по цене переваливают за отметку в миллион.

06.02.2019