Вековая история использования гипса так и не позволила подобрать ему лучший аналог. В результате изысканий удалось создать множество марок, которые ведут себя различным образом и каждая применяется под свои задачи.

Существует ряд параметров, которые обеспечили востребованность материала.

Характеристики:
- гипс доступен и дешев;
- длительное время не было альтернатив;
- отпечаток поверхности четкий и точный, если соблюдать условия применения;
- для человека полностью безопасен, не дает вредных соединений;
- усадка несущественная;
- нет вкуса и запаха;
- слюной не растворяется;
- прост при эксплуатации, не требует высокой квалификации техника.


Рассмотрим особенности работы с составом, в том числе на наглядных примерах.

Схватывание

Схватывание является одним из важнейших процессов, которые происходят с материалом в процессе подготовки протезной конструкции. Основным направлением использования гипса является выпуск моделей и слепков, для этого предварительно формируется отпечаток – оттиск. Часто задействуются дополнительные средства, например, слепочные трансферы.


Точные параметры твердения зависят от поведения и состава вещества. Так полугидрат гипса на данном этапе очень уязвимы, так как подвержены влиянию целого комплекса факторов.

Твердость гипс приобретает за счет химических реакций массы,
они характеризуются:
- скоростью протекания;
- периодом, пока еще можно без вреда для изделия формовать состав;
- методом запуска реакции.

Например, полугидрат гипса смешивается с водой для запуска процесса схватывания. В итоге образуется двугидрат гипса, который очень быстро превращается в твердое изделие. Масса густеет практически мгновенно после смешивания с Н2О, но в течение некоторого периода ее еще можно формовать. Точное время зависит от состава и свойств, заложенных производителем.


Очень быстро состав уплотняется до состояния, когда его формование становится невозможным. Однако, перед началом схватывания смесь обладает высокой текучестью, а значит позволяет максимально точно и полно отобразить подготовленную форму.

Реакция схватывания у полугидрата – экзотермическая, то есть происходит выделение тепла

Полностью все реакции твердения гипса проходят долго, форсировать события позволит сушка в условиях окружающей среды. Процесс приводит к испарению лишней влаги, масса отпечатка становится постоянной.


Скорость твердения зависит от:
- степень измельчения компонентов. Чем меньше фракция, тем быстрее и равномернее будут происходить изменения структуры;
- температура окружающей среды в процессе реакции;
- методика замешивания. Необходимо достичь максимальной однородности пасты;
- качество исходных материалов;
- наличие солей в гипсе. Некоторые вещества способны тормозить процессы или наоборот – ускорять.

Время и температура

Интенсивность набора прочности зависит от температурного режима.


Поведение полугидрата, например, меняется следующим образом:
- в диапазоне 37-50 градусов скорость практически не меняется;
- при 30-31 градусе материалу требуется меньше времени на твердение;
- нагрев от 50-ти приводит к замедлению химической реакции и увеличению продолжительности набора твердости;
- более 100 градусов – это уровень, на котором реакция прекращается вообще, гипс не схватывается.

Гипс мелкого помола отлично смешивается, равномерно, площадь фракций увеличена за счет большого их количества. Так как возрастает дисперсность и площадь компонентов обеих составляющих смеси, повышается интенсивность схватывания.


При приготовлении полугидрата нужно учитывать, что с ростом скорости смешивания быстрее проходит набор прочности. Достигается это благодаря более полному контакту гипса и воды.

Если влажность гипса повышена, например, ввиду ненадлежащих условий хранения, то твердеть материал будет значительно медленнее сухого. Подготовить сырье к работе можно, подсушив, что проводится при температуре 150-170 градусов. Во время сушки обязательно равномерно смешивать вещество, так как оно имеет низкую теплопроводность. Если одни участки прогреть сильнее других, то могут появиться такие вредные соединения, как ангидрид и подобные, которые вообще не растворяются.

Соли

Для ускорения процессов схватывания можно использовать соли:
- сульфат калия;
- сульфат натрия;
- хлорид кальция;
- хлорид калия.

Оптимальный процент в смеси – 2-3%. Если эту цифру превысить, то реагенты наоборот, замедляют реакции набора прочности.


Наиболее безопасный и распространенный вариант в зуботехнических лабораториях – это поваренная соль. Содержание - 2-3%.

Ускорители не рекомендуется применять в случае литья моделей. Это связано со сметанообразной формой, которую принимает гипс в сочетании с солью – она не позволяет заполнить мелкие поры и элементы отпечатка. Из-за этого может пострадать не только точность самой модели, но и качество реставрации в целом.

Практика

Между скоростью твердения и прочностью готового изделия есть
обратная зависимость:
- если гипс застыл быстро, то он будет менее прочным;
- медленное застывание дает повышенный запас прочности.

Подтверждает данное утверждение смесь на базе буры, которая значительно замедляет схватывание. В итоге материал способен выдержать значительные нагрузки и повреждения.


Упрочнение и разделение

Усилить модель можно несколькими методами:
- проводится сушка, чтобы из всех пустот испарилась влага. Модель отливается и погружается в парафин или стеарин в расплавленном состоянии. В результате поверхность становится глянцевой и приобретает благородный вид слоновой кости. Метод часто используется при участии в выставках или создании демонстрационных образцов;
- гипс хорошо соединяется с другим подготовленным гипсом, даже если первый уже затвердел. В практике зубных техников данное качество используется, когда детали гипсуются в арикуляторе/кювете.

Недостаток метода в том, что разъединить без повреждений такие склеившиеся компоненты практически невозможно (с такими проблемами можно столкнуться, когда модель формируется по оттиску, сделанному из гипса).


Избежать склеивания моделей можно за счет нанесения на
поверхность отпечатка:
- вазелина;
- жира;
- мыльного раствора;
- воды.

Созданная жировая прослойка (при использовании вазелина или жира) может стать причиной искажения формы, а значит ухудшению результата протезирования. Разделить элементы удобно мыльным раствором, в который деталь погружается на 5-10 минут. Такая пленка намного тоньше, что исключает искажения.


Еще более простой способ разделить детали при моделировании
– это погружение в воду до момента насыщения структуры влагой. Необходимо,
чтобы весь воздух вышел, тогда поверхность не будет поглощать влагу из гипса,
уложенного сверху. 

В этом случае соединение слабое, проникает состав в любые неровности равномерно, для разделения достаточно легко ударить по элементам, чтобы отколоть.

Границу разделения легко заметить, если вода будет окрашена, к примеру, метиленом, сам отпечаток так же допускается окрасить.


Хранение

Гипс очень чувствителен к условиям хранения.

Необходимо соблюдать ряд условий:
- температурный режим, чтобы избежать пересыхания;
- влажность, чтобы исключить переувлажнение.

Точные параметры меняются в зависимости от класса и качеств материала. Например, полуводный гипс очень гигроскопичен и интенсивно поглощает влагу из атмосферы. После пересыщения структуры водой его характеристики падают, схватывание протекает значительно медленнее.


Лучше всего хранить материал упакованным, после распечатывания не держать его без дела дольше, чем предписано в инструкции.

Лучше всего гипс сохраняется в:
- плотная бумажная упаковка;
- плотный мешок из бумаги;
- металлической таре;
- стальных бочках.

Ставить полную тару нужно не на пол, обязательно подготовить небольшие мостки.


Однако, даже если полностью исключить воздействие факторов среды в процессе хранения, вещество постепенно портится. Дело в том, что постоянно проходят реакции, влага между частицами перераспределяется, что приводит к образованию ангидрида и двугидрата, которые не реагируют с водой.

Существует множество марок и вариантов гипса, например, супертвердые:
- «Супергипс» (Россия);
- «Бегодур», «Бегостоун», «Дуралит», «Вел-Микс Стоун» и «Супра Стоун» (Германия);
- «Фуджи Рок» (Япония).

Несмотря на движение прогресса, вещество до сих пор является востребованным и применяется практически в любом виде протезирования.

11.11.2019